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硅胶线设备保养

目录:公司新闻点击率:发布时间:2012-12-22 21:07:13

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加强设备更新 确保产品质量

ISO9001 : 2008 质量管理体系标准及中国质量认证中心 CCC 产品认证《工厂质量保证能力要求》中,都对生产设备管理提出了明确的控制要求,以确保产品质量符合相关标准要求。 

  长期以来,我国从学苏联开始到整个计划经济时期所形成的设备管理套路与市场经济下的管理要求存在诸多不适应的情况。至今这一套管理思路仍有相当广泛的影响。目前,许多企业对设备维修的管理还停留在“救火”状态,只忙于设备出故障时的“急修”或设备根本无法使用时进行的“大修”而未能主动采取措施保持必需的技术性能。生产设备的管理在也是中小型企业管理中是管理的一个薄弱环节和管理难点,大多数的企业不重视对生产设备的管理或者不知道如何对设备进行有效的管理,有的只是为了应付认证检查的需要,做了一些表面的工作。目前,很多厂的做法是:建立一本设备管理台帐,制定一张年度设备维修计划,下发给操作工一张设备日点检表,仅此而已。没有真正地对设备做到管好、用好、修好。

  东莞市明合电子有限公司,对产品质量要求较高,对设备的精度要求也较高,在设备管理方面明合公司也有自已独特的管理方法,公司已通过 ISO9001 : 2008 质量管理体系标准的认证、美国保险商 UL 认证及 CCC 产品认证,按照标准和生产工艺的要求,公司购买了生产所需的全部生产设备,对设备进行动态管理。 

  为了对设备进行有效的管理,明合公司制订了一整套设备管理的制度,从设备的采购、安装、使用、维护、报废进行管理, 公司一贯重视生产现场的管理工作,已在企业内部全面推生“ 5S ”管理,每周进行一次检查工作,在“ 5S ”检查过程中加强对设备的检查工作,对设备的卫生、运转、加油、保养记录都进行详细的查验,及时发现隐患,及时处理。 

  公司重视设备的预防性维修,公司在实施预防性维护中对关键过程设备,如高温挤塑机、硅橡胶挤橡机提供了适当的资源(如润滑剂、清洗剂、备件等),并生产管理部门牵头了建立了设备的全面预防性维护体系,主要做了以下工作: 

1 、编制了设备预防维护活动程序。 

2 、制定、评估和改进设备维护的目标。 

3 、开展定期的维护活动,如日保养、一级保养、二级保养等。

4 、防护措施。 

5 、随时可获得关键生产设备备件。

通过以上活动的有效开展,使公司的设备完好率始终保持在 98% 以上,精良的设备也促使产品质量稳定提高。 

 

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